1簡介
SAW-600D型微機控制電液伺服萬能試驗機主機采用油缸下置式主機，主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮和彎曲試驗。適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領(lǐng)域。試驗操作和數(shù)據(jù)處理符合GB/T 228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗 第1部分 室溫試驗方法》的要求。
2 方案描述
2.1 主機
主機采用油缸下置式主機，拉伸空間位于主機的上方，壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。整機如圖一所示:
圖一 外觀圖
2.2 傳動系統(tǒng)
下橫梁升降采用電機經(jīng)減速器、鏈傳動機構(gòu)、絲杠副傳動，實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。
2.3 液壓系統(tǒng)
液壓原理如下圖所示，為負(fù)載適應(yīng)型進油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。
圖二 液壓原理圖
油箱內(nèi)的液壓油通過電機帶動高壓齒輪泵進入油路，流經(jīng)單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進入油缸。計算機發(fā)出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進入油缸液壓油的流量，實現(xiàn)等速試驗力、等速位移等的控制。
2.4.軟件系統(tǒng)
試驗軟件基于Windows操作平臺，具備可編程功能，等速率試驗力控制、等速率位移控制、試驗力保持、位移保持等多種試驗?zāi)Ｊ饺我饨M合，最大程度的滿足了各類試驗方法的要求，實現(xiàn)試驗需要的各類數(shù)據(jù)顯示、曲線繪制、數(shù)據(jù)處理及存儲打印等功能；通過計算機發(fā)出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進入油缸的流量，實現(xiàn)等速試驗力、等速位移等的控制。具備完整的文件操作功能，如試驗報告、試驗參數(shù)、系統(tǒng)參數(shù)均可以文件方式存儲。系統(tǒng)分級管理，系統(tǒng)參數(shù)對專家級用戶全部開放，保證了系統(tǒng)的使用靈活可靠。
2.4.1軟件界面
● 集全數(shù)字電液伺服閉環(huán)控制、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)分析于一體
● 具備完整的文件操作功能，如試驗報告、試驗參數(shù)、系統(tǒng)參數(shù)均可以文件方式存儲。
● 支持各類商業(yè)通用打印機。
● 控制系統(tǒng)以軟件系統(tǒng)為支撐，升級簡易。
● 軟件主界面集材料試驗日常操作所有功能，如試樣信息錄入、試樣選擇、曲線繪制、數(shù)據(jù)顯示、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)分析、試驗操作等功能于一體，試驗操作簡易、快捷。
軟件通用界面如下（僅供參考）：
主界面
計算機屏幕顯示試驗力、油缸位移、加載速率、變形試驗數(shù)據(jù)，繪制時間-試驗力/變形、變形-試驗力等多種試驗曲線；自動進行數(shù)據(jù)處理，數(shù)據(jù)處理方法滿足GB228-2002標(biāo)準(zhǔn)要求，如上下屈服點、最大力點、各類規(guī)定非比例應(yīng)力點、各類規(guī)定全伸長應(yīng)力點等；同時滿足試驗機壓力試驗要求；
●軟件同時提供數(shù)據(jù)分析功能，滿足試驗人員進行試驗分析及進行特殊試驗的數(shù)據(jù)處理。
●具備較強的圖形操作功能，如動態(tài)試驗曲線和數(shù)顯功能，圖形放大、截取功能，光標(biāo)跟隨顯示功能等；
●采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù)，實現(xiàn)多通道（最多16路）的高速數(shù)據(jù)采集；
●系統(tǒng)具有完整的文件操作功能用于試驗曲線、試驗數(shù)據(jù)的儲存；同時，試驗數(shù)據(jù)可以ASCII碼形式進行存儲，以便于用戶進行二次數(shù)據(jù)處理；
具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能；
液壓夾緊油源：獨立的低噪音液壓夾緊油源，控制夾頭的夾緊與松開。
2.5.安全保護裝置
2.5.1當(dāng)試驗力超過設(shè)定保護值或最大試驗力的2%～5%時，過載保護，系統(tǒng)卸荷。
2.5.2當(dāng)活塞升起達到上極限位置時，行程保護，伺服油泵電機停機。
2.5.3遇到緊急情況時，按下急停按鈕，斷電停機。
2.6.附具
全套附具包括：拉伸附具、壓縮附具、彎曲附具。
2.7.其他
安裝調(diào)試工具，密封件，使用說明書，合格證，裝箱單等見隨機技術(shù)文件。
3 主要性能技術(shù)指標(biāo)
| 3.1 最大試驗力kN | 600 | |
| 3.2 試驗力測量范圍kN | 12～600(2%-100%FS) | |
| 3.3 試驗力示值相對誤差 | ≤示值的±1% | |
| 3.4 位移測量分辨力mm | 0.01 | |
| 3.5 變形測量示值相對誤差 | 符合JB/T 6146-2007《引伸計技術(shù)條件》中1 級引伸計的規(guī)定 | |
| 3.6 最大拉伸試驗空間mm | 700 | |
| 3.7 最大壓縮空間mm | 600 | |
| 3.8 活塞行程mm | 200 | |
| 3.9 圓試樣鉗口夾持直徑mm | Φ13-Φ40 | |
| 3.10 扁試樣鉗口夾持厚度mm | 0-15 | |
| 3.11 扁試樣最大夾持寬度mm | 90 | |
| 3.12 壓盤尺寸mm | Φ120 | |
| 3.13 彎曲支輥最大間距mm | 260 | |
| 3.14 活塞最大移動速度mm/min | 約70 | |
| 3.15 夾緊方式 | 液壓夾緊 | |
| 3.16 絲杠凈間距 | 450mm | |
| 3.17 試驗空間調(diào)整速度： | 約150mm/min； | |
| 3.18主機質(zhì)量(kg)： | 2200 | |
| 3.19 主機外形尺寸mm | 800×600×2000 | |
| 3.20整機功率： | 380V，50HZ，3.5KW | |
| 4 系統(tǒng)配置清單 | ||
| 4.1 試驗機主機 | 油缸下置式主機 | 1臺 |
| 4.2 液壓傳感器CYB-12SA | 北京中航機電公司生產(chǎn) | 1只 |
| 4.3 一體化油源控制柜 | 專有技術(shù)（進口齒輪泵日本NACHI） | 1套 |
| 4.4 電液伺服閥 | 伺服閥 | 1只 |
| 4.5 伺服控制系統(tǒng) | 定制 | 1套 |
| 4.6 電氣控制系統(tǒng) | 專有技術(shù)生產(chǎn) | 1套 |
| 4.7 引伸計 | 標(biāo)距50mm,變形25mm （長春三晶） | 1只 |
| 4.8 光電編碼器 | 國產(chǎn) | 1個 |
| 4.9 計算機 | 聯(lián)想商用品牌計算機 | 1臺 |
| 4.10附具 | ||
| 圓試樣拉伸鉗口mm | Φ13~Φ26、Φ26~Φ40 | 各1套 |
| 扁試樣拉伸鉗口mm | 0~15 | 各1套 |
| 壓縮附具mm | 1套 | |
| 彎曲附具mm | 壓輥長度140 跨距350 | 1套 |
| 彎心直徑40mm | 1件 | |
| 4.11 隨機工具 | 1套 | |